目前行業(yè)內(nèi)對于金屬材料的激光切割機(jī)加工應(yīng)用中，以碳鋼和不銹鋼激光切割機(jī)加工居多，這里武漢華宇誠數(shù)控就上述兩類材料的激光切割機(jī)加工幾類常見問題的處理提出幾點意見，希望能給大家一些幫助和參考：

   一、激光切割機(jī)碳鋼加工

   激光切割機(jī)的加工應(yīng)用中，碳鋼切割出現(xiàn)的最多的問題在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)CO2激光切割機(jī)的工作和設(shè)計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機(jī)重新啟動。

   除此之外，對于碳鋼的激光切割機(jī)加工，還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機(jī)加工過程中出現(xiàn)非正?；鸹?，這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

   二、激光切割機(jī)不銹鋼加工

   不銹鋼激光切割機(jī)加工時，對于出現(xiàn)的毛刺要分類討論，以上情況的出現(xiàn)，首先考慮切割低碳鋼時出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。

   三、激光切割機(jī)其他常見問題

   由于功能參數(shù)的設(shè)置不合適，可能出現(xiàn)激光切割機(jī)加工未完全切割透狀態(tài)，分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，需要操作控制減小線速度；另外，還需要特別注意的是，在激光切割機(jī)切割5mm以上碳素鋼板時需要更換7.5″焦距的激光鏡片。